多線切割機床的發(fā)展趨勢

線切割機床是一種采用高頻放電經(jīng)過鉬絲反復(fù)切割將工件加工成形，但是線切割機床切割單一，效率低，是為大家所知的，近年來各線切割機床生產(chǎn)一直在進行技術(shù)上探討，研制出多頭線切割機床，比人們一直在試驗其它硬脆材料的更高效、更簡捷、更高精度的切割方法如高壓水刀，激光水刀、激光水刀劃片機的成功應(yīng)用似乎已經(jīng)為激光水刀切割機開創(chuàng)了一條新的途徑。加工工件最大尺寸；卸載方式；鋼絲行走方式主軸數(shù)；切割線控張力制；最大鋼絲速度；線輪直徑；鋼絲儲線容量。

多線切割機床的主要技術(shù)指標有：

多線切割機的發(fā)展趨勢
　　多線切割機床經(jīng)過多年的發(fā)展已經(jīng)成熟，但任何事物都不會一勞永逸，今后的發(fā)展方向應(yīng)該是大型、快速、高精度、高效益。
　　(1)、大型是指體積適度加大，質(zhì)量適度加大、以便一次加工更多材料，增加質(zhì)量以提高機器穩(wěn)定度，使晶片加工過程穩(wěn)定性更好。
　　(2)、切割線行走速度的提高，有利于加快切割速度提高工作效率、帶入砂漿速度的加快可以使砂漿配比改變，使其流動性、滲透性、研磨性更好，從而減少碳化硅、碳化硼、金剛石粉的消耗量，降低生產(chǎn)成本，同時砂漿稀釋流動加快使冷卻效果更好，使砂漿對熱交換器的　　依賴程度減低。
　　(3)、機器精度提高使切割線無效磨擦減少，切割線徑減小會使加工材料損耗減少，切割晶片的彎曲度、翹曲度、平行度、總厚度公差變好，加工晶片表面損傷層淺,粗糙度小，出片率高。
　　(4)主軸繞線輪一般采用樹脂材料，其耐磨性散熱性較差，商家給出單件最長壽命、800、h、線槽磨損深度超過、1、mm，必須送專業(yè)廠家磨平重新開槽，工藝復(fù)雜費用高，近來用陶瓷材料制作的繞線輪表現(xiàn)出較高的散熱性和抗磨損特性，有望最終取代樹脂繞線輪。
　　(5)、鍍金剛砂的切割線使用，可使用水冷卻，減少了龐大的熱交換系統(tǒng)，又可減少磨料的使用，可謂一舉多得。
　　(6)、切削液對多線切割機是非常重要的一環(huán)，尤其對大直徑、超薄片的切割、首先切削液本身具有不污染環(huán)境和被加工材料，對后道工序不構(gòu)成影響，低黏度、高帶沙量、低雜質(zhì)含量、易于清洗、切削液有專一化的傾向。
　　(7)、線切割機床砂漿回收裝置系統(tǒng)的應(yīng)用可使昂貴的金剛石粉、碳化硅粉和碳化硼粉得到充分利用，從而降低生產(chǎn)成本，減少廢棄物保護環(huán)境。